Пескоструйный пистолет своими силами из продувочного пистолета. Пескоструй своими руками: типы приборов и преимущества самостоятельного изготовления
Продувочный пистолет своими руками. Пистолет для продувки на компрессор виды и правильность выбора
Что такое пистолет для продувки
Конструкция продувочного пистолета
Лучший пескоструй своими руками. Как сделать пескоструйный аппарат: ТОП-20 схем с фото
Плюсы и минусы самодельной пескоструйки
Принцип работы и назначение пескоструйного аппарата
Особенности конструкции пескоструйной установки
Комплектующие
Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия
Пескоструй из пистолета для пены. Классификация и применение
Пескоструй на 3 атмосферы. 3 Виды пескоструйного оборудования: стационарные и мобильные аппараты
Недостатки и преимущества
Пескоструй своими руками из краскопульта. Как работает аппарат для пескоструйной обработки
Пескоструй своими руками: чертежи. Пескоструйный аппарат своими руками: мастер-класс, как сделать своими руками эффективное устройство
Необходимые комплектующие
Сборка
Пескоструйный пистолет своими силами из продувочного пистолета. Пескоструй своими руками: типы приборов и преимущества самостоятельного изготовления
Перед тем как переходить к созданию чертежей пескоструя своими руками, следует больше узнать о самом приборе и основных видах инструмента, а также взвесить все за и против относительно самостоятельного изготовления. В целом все приборы можно разделить на 3 большие группы:
Всасывающие. Подойдут для выполнения несложных работ по очистке поверхностей. Принцип действия чрезвычайно прост: воздух засасывает песок из емкости, после чего смесь подается на сопло. Это наиболее простой вариант для домашнего изготовления.
Прибор, работающий по принципу вакуума. Основное преимущество пескоструйного пистолета с рециркуляцией абразива – возможность многоразового использования вещества, вышедшего сквозь сопло. Песок в этом случае повторно засасывается в резервуар через специальную камеру.
Пневматический пескоструй. Устройство отличается огромной мощностью и подает абразив под большим давлением. С помощью инструмента можно легко очистить даже самые загрязненные поверхности и запущенные ржавые детали.
Факт! Пневматический пескоструй рекомендуется использовать не только тогда, когда требуется обработать сильнозагрязненные поверхности, но и в том случае, если планируется очистить большую площадь. Зачастую конструкции очень сложные, поэтому самостоятельно их изготавливают редко.
Пескоструйные аппараты можно разделить на всасывающие, вакуумные и пневматические
Перед тем как сделать пескоструйный аппарат, следует изучить достоинства и недостатки такой работы. Преимущества самостоятельного изготовления:
при наличии всех комплектующих и навыков сборки инструмента создание устройства не займет много времени;
есть возможность сэкономить на покупке серийного товара;
если применять качественные комплектующие, прибор получается даже надежнее заводского варианта.
Среди минусов самостоятельного изготовления выделяются такие нюансы:
собирать инструмент может только человек, обладающий соответствующими навыками;
неправильно подобранное и установленное сопло не только усложнит работу, но и снизит эффективность.
Применение качественных комплектующих при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками обеспечит надежность изделия
Главным недостатком считается то, что если при сборке не учесть всех моментов, неправильно или ненадежно собрать соединения, то присутствует риск получения травмы из-за разрыва клапана или резервуара с абразивом. Если перед тем, как своими руками начать собирать прибор, посоветоваться со специалистом в этой области, создать грамотный и подробный чертеж под руководством того, кто уже выполнял подобную работу, то получится надежный помощник по дому.
Продувочный пистолет своими руками. Пистолет для продувки на компрессор виды и правильность выбора
Часто не только в быту, но и на производстве, возникает необходимость оперативно удалить с поверхности обрабатываемого материала пыль, стружку и прочие загрязнения. Для реализации таких задач применяется пистолет продувочный пневматический, работающий в паре с компрессором. Это специальный прибор, который еще называют насадкой к компрессору. В конструкции устройства нет ничего замысловатого, однако перед его покупкой у новичков и опытных мастеров возникают разные вопросы. На все эти вопросы вы найдете ответы в одном материале, который полностью посвящен пистолетам для продувки сжатым воздухом.
Что такое пистолет для продувки
Продувочным пистолетом называется специализированный пневмоинструмент, которым обеспечивается направление потока сжатого воздуха. Работает такой тип оснастки совместно с компрессором, который используется в качестве источника создания сжатого воздуха.
Пистолет для продувки сжатым воздухом получил такое название потому, что при нажатии курка происходит выход воздушного потока из сопла инструмента под определенным давлением. Это незаменимый инструмент, применяемый не только в быту и на производстве, но и при выполнении строительных работ. Простой по конструкции инструмент имеет невысокую стоимость, что делает его доступным для всех, у кого есть компрессор.
Конструкция продувочного пистолета
Зная о том, что такое продувочный пистолет, подключаемый к компрессору, стоит разобраться с его устройством. Реализация главного назначения выполняется за счет поступления сжатого воздуха, который поступает от компрессора, и при нажатии на переключатель, высвобождается из сопла под соответствующим давлением. Сфера применения рассматриваемого прибора широкая, так как его используют для очистки наслоений труб и радиаторов, продувки и удаления пыли, стружки и прочих засорений с поверхностей и труднодоступных мест.
Это интересно! Аналогом продувочного прибора для компрессора является пистолет для подкачки шин. Отличается он от рассматриваемого устройства наличием дополнительных элементов — манометра для контроля давления в накачиваемом объекте, а также резинового шланга с фиксатором для подключения к ниппелю шины.
Лучший пескоструй своими руками. Как сделать пескоструйный аппарат: ТОП-20 схем с фото
Плюсы и минусы самодельной пескоструйки
Плюсы:
сэкономите средства, так как самодельный агрегат обойдётся значительно дешевле покупного;
получите устройство мощнее, чем заводское.
Самодельная машина поможет справиться со многими работами по хозяйству
Минусы:
изготовление прибора требует, как минимум, умения пользоваться сварочным аппаратом;
если не удалось подобрать качественные комплектующие, пескоструй долго не прослужит;
любая оплошность в сборке чревата разрывом клапана и травмой.
Подумайте, прежде чем браться за дело, и правильно рассчитайте свои возможности.
Принцип работы и назначение пескоструйного аппарата
Пескоструйный пистолет или иной тип устройства для абразивной обработки, купленный по небольшой цене, чаще всего служит недолго. Основные детали дешевой конструкции быстро портятся, изнашиваются, из-за чего аппарат приходит в негодность. В целях экономии на покупке качественного устройства можно использовать самодельный пистолет, работающий по тому же принципу, что и магазинный.
Абразивный материал (чаще всего обычный мелкий песок) под действием воздуха из потока, создаваемого компрессором, двигается по армированному шлангу к отверстию установки. Он подается через сопло прямо на обрабатываемую поверхность. За счет высокого давления, перемещается песок, его частички действуют с высокой энергичностью и отчищают любые загрязнения. Сама установка с одной стороны подключается к компрессору, с другой – к отдельному бункеру для песка при помощи специальных шлангов.
Кроме чистки поверхностей от загрязнений, пескоструйный пистолет выполняет ряд иных задач:
удаление старых покрытий;
устранение следов коррозии;
матирование стекла;
обезжиривание поверхностей.
При использовании аппарата важно уделять внимание качеству песка. Он должен быть мелким, чистым, просеянным через сито с самыми малыми ячейками. При использовании загрязненного песка крупной фракции сопло устройства забивается, и пистолет ломается.
Особенности конструкции пескоструйной установки
Чтобы техническая система правильно функционировала, в ней предусмотрены такие приспособления:
сопло для подачи песка с керамическим или стальным наконечником;
рукоять с курком для управления аппаратом;
штуцеры для подключения шлангов, необходимых для подачи сжатого воздуха и песка;
шланги для поступающего абразива и нагнетаемого воздуха;
заборный патрубок или всасывающий клапан;
емкость для песка с выходным отверстием (например, небольшая металлическая бочка или бутылка).
Идеальный вариант – использовать самодельный пескоструй не на открытом воздухе, а в специальной камере, что повысит эффективность работы и снизит расход абразива. Камерой может служить ящик из металлических листов, который сваривают самостоятельно. Большинство моделей заводских камер включают такие элементы:
смотровое окно из стекла для контроля процесса обработки материалов;
систему освещения;
два отверстия для перчаток, в которые ставит руки мастер;
решетка снизу камеры и желоб для ссыпания отработанного песка;
систему вентиляции для удаления пыли.
Сопло лучше приобрести в готовом виде, а не изготавливать самостоятельно, так оно прослужит дольше. Вручную сделать сопло достойного качества почти невозможно. Компрессор тоже придется купить, либо взять старое устройство, имеющееся в наличии.
Комплектующие
Кроме компрессора и сопла, перед тем как смастерить пескоструй, нужно подготовить прочие необходимые материалы и инструменты. Большая часть из них есть в каждой домашней мастерской, но некоторые придется докупить в строительном или хозяйственном магазине.
В качестве емкости для абразива подойдет отработанный газовый баллон, материал которого выполнен из высокопрочного металла. Герметичность баллона также позволяет применять его для хранения и подачи песка. Чтобы всыпать песок было удобнее, к верхней части баллона можно приварить кусок трубы небольшого размера, который будет служить «горловиной». Вместо баллона можно применять любые бочки, емкости.
Если покупка готового компрессора вызывает финансовые затруднения, можно соорудить его самостоятельно. Основой послужит компрессорная головка от пневмопривода МАЗа или ЗИЛа, мощности которой достаточно для создания хорошего пескоструя. Головка должна быть укомплектована ресивером, хотя можно работать и без него – тогда забор воздуха будет производиться в постоянном режиме.
В зависимости от сложности готовой конструкции могут потребоваться и другие комплектующие:
шаровые краны;
резиновый шланг с армированными вставками диаметром 14 мм и более;
шланг для воздуха диаметром до 10 мм;
Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия
Пескоструйки можно условно разделить на виды по нескольким принципам.
Пескоструй из пистолета для пены. Классификация и применение
Основное назначение пескоструйного пистолета – предварительная очистка кузова автомобиля от стойких загрязнений, с которыми не удаётся справиться химическими способами. Впрочем, устройство сгодится и для эффективной очистки любых металлических поверхностей перед их окраской, патинированием или анодированием.
Пескоструйный пистолет для компрессора использует явление инжекции, когда в потоке, подаваемого от компрессора через редуктор сжатого воздуха, искусственно создаётся перепад давлений. Благодаря этому автоматически возрастает скорость, и, соответственно, кинетическая энергия потока. Если же воздух по пути «утяжелить» каким-либо мелкодисперсным абразивным материалом (песком, шлаком или корундом), то эффективность очистки дополнительно увеличится.
Способ выброса смеси для пескоструйной обработки может быть и иным. Например, при наличии мощного компрессора, со значительным расходом (от 600…800 л/мин) можно применить нагнетание смеси через пистолет. По такому принципу действуют эжекторные пескоструйные пистолеты. Однако они менее распространены, поскольку характеризуются повышенными энергозатратами на единицу очищаемой площади.
В свою очередь, пескоструйные инжекционные пистолеты во многих случаях эффективнее пескоструйных камер: те громоздки, и требуют особого ухода при эксплуатации, в то время, как пистолет достаточно продуть после очередного применения, да периодически инспектировать места уплотнений.
Пескоструй на 3 атмосферы. 3 Виды пескоструйного оборудования: стационарные и мобильные аппараты
Пескоструйные аппараты делятся на два вида:
Стационарные камеры струйной очистки
Мобильные пескоструйные аппараты
Недостатки и преимущества
Пескоструйные установки открытого типа
Герметичные камеры струйной очистки
Преимущества . Нет ограничений по размеру объекта очистки (от деталей до фасадов стен) Установку может передвинуть один человек
Преимущества . Безопасно для оператора Удобно собирать абразив для повторного использования, так как он не вылетает за пределы камеры
Недостатки . Опасность для оператора-пескоструйщика, нужно использовать защитный костюм, оборудовать помещение для пескоструйной обработки или иметь отдельную территорию, где разлетающийся абразив и пыль от пескоструя не нанесет вред людям.
Недостатки . Камера стационарная, ее тяжело переместить на другое место. Внутрь камеры можно поместить только малогабаритные объекты. Нужно дополнительно покупать фильтр для очистки воздуха или подключать камеру к системе вентиляции.
Принимая во внимание преимущества и недостатки пескоструйных установок, можно сделать вывод, что каждый аппарат имеет свою сферу применения:
Мобильный пескоструйный аппарат используется для очистки крупногабаритных поверхностей, например, фасадов зданий, стадионов, цистерн, кузовов автомобилей и др.
Стационарная камера струйной очистки используется для очистки деталей небольшого размера в производственных цехах или других помещениях, так как требует подключения к системе вентиляции или дополнительной покупки фильтра для очистки воздуха от пыли.
Мы рассмотрим наиболее распространенный вид пескоструйного аппарата – мобильный пескоструйный аппарат открытого типа.
Пескоструй своими руками из краскопульта. Как работает аппарат для пескоструйной обработки
Взявшись за изготовление пескоструйного аппарата, вы должны внимательно изучить принцип его работы, подготовить все необходимые инструменты и элементы его конструкции. Самодельный пескоструй, если он собран правильно, по своим возможностям практически ничем не уступает серийному оборудованию.
При этом изготовить аппарат, который позволяет эффективно выполнять работы по очистке поверхностей из различных материалов, можно с минимальными финансовыми затратами.
Самодельный пескоструйный аппарат, как и серийный, работает по принципу, в чем-то напоминающему принцип функционирования обычного устройства для распыления лакокрасочных материалов – краскопульта. Между тем различия в работе таких устройств все же есть, что не дает возможность заменять их друг на друга.
Основным элементом любого аппарата для выполнения пескоструйной обработки является компрессор, который необходим для того, чтобы создать в магистралях установки поток воздуха с требуемым давлением.
Проходя по основному шлангу мимо рукава для забора абразивного материала, поток воздуха создает вакуум, который и способствует тому, что абразив начинает всасываться в основную магистраль и смешиваться с воздушной струей. Уже сформированный поток рабочего материала, состоящий из воздуха и абразива, поступает к соплу, через отверстие которого под высоким давлением и подается на обрабатываемую поверхность.
Таким образом, для нормальной работы пескоструйного аппарата его конструкция должна включать в себя не только компрессор, но также шланги требуемого диаметра, электрические кабели для обеспечения питания рабочей установки, соединительные штуцера, краны и дозаторы.
Помимо компрессора, важнейшим элементом пескоструйной установки, который во многом влияет на эффективность ее работы, является сопло, обеспечивающее формирование абразивной струи с требуемыми характеристиками.
В домашних условиях можно изготовить только керамическое сопло, для чего используются старые свечи зажигания, из которых удаляется металлический электрод. Серийные сопла, отличающиеся повышенной износостойкостью, делают из стали с покрытием из карбида бора или карбида вольфрама, реже – из обычной стали, чугуна и керамики (такие изделия быстро утрачивают свои характеристики под постоянным воздействием абразивного материала).
Пескоструй своими руками: чертежи. Пескоструйный аппарат своими руками: мастер-класс, как сделать своими руками эффективное устройство
Пескоструйный аппарат является незаменимым инструментом на стройке, особенно при удалении краски с поверхностей и шлифовке металлических изделий. За один день его использования вы можете выполнить работу, на которую у вас ушла бы неделя, если бы вы использовали наждачную бумагу.
Надежные и долговечные модели стоят достаточно дорого, и поэтому в статье ниже будет рассказано, как сделать лучший пескоструйный аппарат своими руками.
Для начала работы обязательно ознакомиться со схемой работы аппарата. При выборе качественных материалов и комплектующих можно создать аппарат, не уступающий по мощности и надежности заводским. К тому же, в сравнение с покупным, самостоятельно сделанный пескоструйный агрегат будет в несколько раз дешевле.
Сделанный своими руками и покупной пескоструй, работает по простому принципу, который также используется в лакокрасочном устройстве «Краскопульт». К сожалению, есть пункты, по которым они отличаются, именно из-за них устройства не взаимозаменяемые.
Самым важным и ответственным элементом конструкции является компрессор. Он позволяет организовать равномерный и сильный поток воздуха в шлангах устройства.
Это чаще всего самая дорогая деталь, которую нужно приобрести. Он создает поток воздуха, который протекает по шлангу, проходит мимо рукава с абразивным материалом, и захватывая его выходит через сопло.
Сопло тоже является важным элементом, потому что постоянно подвергается воздействию абразивного материала и должно быть наиболее износоустойчивым. При желании можно сделать сопло из автомобильной свечи, но из нее нужно предварительно достать электрические контакты.
Большинство владельцев пескоструйных аппаратов рекомендуют приобрести сопло их в магазине, потому что те отличаются наибольшей износоустойчивостью.
Необходимые комплектующие
То, из чего можно сделать пескоструйный аппарат, можно смело найти в своем гараже или мастерской, или приобрести по низкой стоимости на рынке.
Для того чтобы изготовить емкость для абразивного песка, лучше всего взять большой красный газовый баллон. Он изготовлен из качественного металла и может хорошо противостоять механическим нагрузкам. В днище баллона необходимо сделать отверстие для засыпки абразива и приварить на место его патрубок с резьбой.
Качественный компрессор, от работы которого будет зависеть качество и мощность распыла аппарата, является ответственной частью. Надежные и мощные компрессоры дорогие. Но при желании его можно самостоятельно изготовить из подручных материалов.
Для его изготовления вам понадобятся:
Компрессорные головки от автомобиля ЗИЛ или МАЗ;
Ресивер. Его можно изготовить из газового баллона;
Электродвигатель;
Рама для крепления элементов.
Вам также понадобятся следующие нехитрые и недорогие материалы и детали:
Износостойкие шаровые краны;
Крепкий армированный шланг, его диаметр должен быть не менее 14 мм;
Обычный шланг. Через него будет идти воздух по шлангам к рукаву, его диаметр должен быть минимум 10 мм;
Штуцеры, для соединения воедино главных узлов установки;
Герметик для обработки мест возможных протечек, лучше всего ФУМ-лента.
Сборка
Просмотрите фото, как сделать пескоструйный аппарат своими руками для упрощения процесса сборки.
Первое что нужно сделать, это срезать латунную часть в верхней части газового баллона, и вместо этого приварить штуцер под рукав. Именно в этом место будет происходить сток абразива. Нужно помнить о том, что в баллоне может остаться небольшое количество газа, для большей безопасности используйте компрессор для проветривания.
Необходимо следить за тем, чтобы швы при сваривании швов были наиболее герметичны. Вы также можете приварить к баллону колесики, которые сделают установку мобильной.
Смешивание абразивного материала и воздуха происходит в рукаве, в котором присутствуют три штуцера. Абразивная смесь мощным потоком движется по армированной трубке. Последний этап это выход абразивной струи из сопла.
Необходимо соединить детали и при этом обеспечить их герметичность, в этом поможет ФУМ-лента.
Существует множество других идей и инструкций как сделать пескоструйный аппарат своими руками. Представленный является наиболее простым и экономичным вариантом.
