Фрезер по дереву для домашней мастерской своими руками. Личный опыт
Фрезы по дереву для ручного фрезера виды и назначение. Классификация и виды фрез для обработки древесины
Фрезер, что можно делать. Готовимся к работе
Что можно сделать фрезером по дереву в домашних условиях. Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов
Виды фрезеров по дереву: классификация приборов
Фрезер по дереву для домашней мастерской своими руками из стиралки. Самодельный фрезер из двигателя от стиральной машины
Собираем инструменты и материалы
Делаем станок
Насколько эффективна самоделка?
Рисунки для резьбы по дереву ручным фрезером. Эскизы резьбы по дереву
Создание рисунка
Перенос изображение на дерево
Как выбрать шаблон для резьбы по дереву
Видео самодельный вертикально-фрезерный по дереву
Фрезер по дереву для домашней мастерской своими руками. Личный опыт
Когда я впервые начал разрабатывать, продумывать и делать первый ЧПУ фрезер своими руками, на создание проекта ушел примерно один день. Затем, когда начал покупать части, я провел небольшое исследование. И нашел кое-какие сведения в различных источниках и форумах, что привело к появлению новых вопросов:
Мне действительно нужны шарико-винтовые пары, или обычные шпильки и гайки будут работать вполне нормально?
Какой линейный подшипник лучше, и могу ли я его себе позволить?
Двигатель с какими параметрами мне нужен, и лучше использовать шаговик или сервопривод?
Деформируется ли материал корпуса слишком сильно при большом размере станка?
И т.п.
К счастью, на некоторые из вопросов я смог ответить благодаря своей инженерно-технической базе, оставшейся после учебы. Тем не менее, многие из проблем, с которыми я бы столкнулся, не могли быть рассчитаны. Мне просто нужен был кто-то с практическим опытом и информацией по этому вопросу.
Конечно, я получил много ответов на свои вопросы от разных людей, многие из которых противоречили друг другу. Тогда мне пришлось продолжить исследования, чтобы выяснить, какие ответы стоящие, а какие – мусор.
Каждый раз, когда у меня возникал вопрос, ответ на который я не знал, мне приходилось повторять тот же процесс. По большему счету это связано с тем, что у меня был ограниченный бюджет и хотелось взять лучшее из того, что можно купить за мои деньги. Такая же ситуация у многих людей, создающих самодельный фрезерный станок с ЧПУ.
Фрезы по дереву для ручного фрезера виды и назначение. Классификация и виды фрез для обработки древесины
Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву . Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.
Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:
При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.
Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.
Разнообразие фрез по дереву
Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.
Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.
Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.
Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).
В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.
В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.
Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки.
Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.
Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.
Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.
Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).
«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.
Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.
Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.
Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.
При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.
Что можно сделать фрезером по дереву в домашних условиях. Ручной фрезер по дереву: устройство и виды инструментов
Резьбой по дереву ручным фрезером занимаются не только профессиональные столяры. Возможности этого инструмента пригодятся мебельщикам и мастерам-отделочникам. Основное назначение фрезера – обработка древесины. Хотя многие современные модели способны справиться и с другими материалами.
С помощью ручного фрезера и специальных насадок можно вырезать детали любой конфигурации
камня искусственного происхождения;
пластика;
композитных материалов;
оргстекла;
цветных металлов.
Сфера применения этого инструмента распространяется на изготовление декоративных изделий и мебели из древесины, столярные работы. Создаваемые ручным фрезером поделки выглядят очень эффектно. Эти уникальные изделия находят широкое применение в быту. С помощью фрезера мастера изготавливают красивые рамы для картин, шкатулки, детские игрушки, декоративные полочки и т. п.
С помощью фрезера можно изготавливать деревянную мебель, кухонные принадлежности, вагонку, плинтуса, декоративные поделки и другие изделия
Что можно делать ручным фрезером:
выборку четвертей;
формирование таких конструкционных деталей, как фальцы, пазы, шипы, шлицы;
профилирование кромочной части (фигурное и прямое);
формирование посадочных мест для установки фурнитуры и запирающих механизмов на дверях;
декоративную резьбу по дереву фрезером с соответствующими насадками;
выполнение отверстий;
подгонку деталей, которые подлежат соединению;
выравнивание контуров черновым способом.
Виды фрезеров по дереву: классификация приборов
Чтобы решить, какой фрезер лучше купить для дома, следует детально ознакомиться с существующим ассортиментом этих приборов. Выбор устройства зависит от типа предполагаемых работ, их сложности и объемов. Например, необходимость в использовании фрезера на мебельном производстве возникает постоянно, в то время как в условиях домашней мастерской такой инструмент будет требоваться лишь время от времени.
Все ручные фрезеры разделены на виды — верхнего типа, кромочные и ламельные
Различают следующие виды фрезеров:
верхнего типа;
кромочные;
ламельные.
Устройства верхнего типа могут быть неподвижными и погружными. Второй вариант является универсальным, а потому и наиболее широко используемым. Для домашней мастерской погружная конструкция подходит лучше всего. Именно эту категорию приборов следует рассмотреть более подробно, чтобы решить, какой фрезер выбрать для выполнения определенных задач.
Обратите внимание! Ламельный фрезер применяется для формирования пазов на поверхности обрабатываемых изделий. Этот прибор относится к категории узкоспециального инструмента, который имеет небольшое количество функций.
Кромочный фрезер используется для снятие фаски, скругления краев, формирование декоративных желобков а также для вырезания пазов под петли для мебели
Если сравнивать с другими видами ручного электроинструмента, фрезер имеет самую простую конструкцию. Для передачи крутящего момента не используются ремни, шестерни и другие компоненты. Насадки для фрезера устанавливаются непосредственно на шпиндель (вал электрического двигателя). За счет этого обеспечивается набор больших оборотов.
Корпусная часть электрофрезера называется «головой». Она перемещается по направляющим штангам, которые жестко зафиксированы на опорной платформе, вниз и вверх. При надавливании рукоятки голова инструмента опускается вниз. Если же ослабить давление, пружины снова вернут конструкцию в прежнее положение.
На шпинделе крепится. Для ее фиксации используется цанговый зажим. Когда происходит плавное погружение головы в материал или дерево, глубина регулируется специальным упором. При дальнейшем перемещении фрезера в горизонтальном направлении высверливается паз с помощью острых кромок фрезы.
Фрезер по дереву для домашней мастерской своими руками из стиралки. Самодельный фрезер из двигателя от стиральной машины
Фрезерный станок помогает домашним мастерам быстрее и аккуратнее выполнять множество различных работ по дереву, но позволить себе подобное заводское устройство могут далеко не все. Выход есть – можно собрать полноценный стационарный фрезер из двигателя от стиральной машины и некоторых подручных материалов. Что необходимо найти и как действовать, подробно рассказывается в статье.
Собираем инструменты и материалы
Чтобы сделать своими руками станок, придется найти все комплектующие, произвести расчеты, собрать и надежно зафиксировать конструкцию. Начинаем процесс с подготовки. Несложно догадаться, что «сердцем» самодельного фрезера станет двигатель стиралки-автомата. Подойдет коллекторный или асинхронный мотор, который аккуратно вытаскивается из машинки и зачищается. Помимо движка понадобятся:
толстая фанера или ЛДСП;
переходник на вал мотора (лучше заказать у токаря);
две металлические трубы;
резьбовая шпилька;
шуруповерт;
ножовка по металлу;
саморезы;
поворотное колесо;
металлические уголки;
поролон.
Для более точной работы рекомендуется найти регулятор оборотов от электрического отбойного молотка с подключенным датчиком Холла. С его помощью легче контролировать интенсивность обработки дерева и постепенно наращивать мощь мотора. Очень пригодятся метр, изолента, отвертки и плоскогубцы. Как только все необходимо подготовлено, можно приступать к сборке.
Делаем станок
Габариты будущего самодельного фрезерного станка по дереву из мотора машинки автомат определяются размерами имеющегося движка. Поэтому измеряем деталь со всех сторон и начинаем собирать трехстенный стол из фанеры или ЛДСП. Высота коробки должна в 3-4 раза превосходить длину двигателя, дно следует поднять на 5-7 см от уровня пола, а в крышке заранее проделать отверстие под люфту мотора. Всю конструкцию прочно скрепляем саморезами и уголками. Приступаем к сборке.
Устанавливаем цангу для зажима фрез.
Закрепляем ее на валу специальным переходником.
Монтируем в дно коробки гайку.
На задней стенке фиксируем две трубы-стойки.
Размещаем резьбовую шпильку так, чтобы один конец «встал» в гайку на днище, а второй уперся в низ двигателя (точнее, к прикрученному на основание движка Т-образному металлическому листу).
Дополняем устройство поворотным колесом и парой пружин, необходимых для поднимания/опускания и амортизации мотора.
Подключаем регулятор оборотов с датчиком Холла.
Изолируем все контакты.
Сверху накрываем движок куском поролона, чтобы защитить от древесной пыли.
Важно! Для более удобного использования на рабочей поверхности можно установить специальные панели для регулировки толщины делаемых кромок и выемок.
Дальше проверяем работоспособность агрегата. Надеваем защитные очки и перчатки, вкручиваем подходящую фрезу, настраиваем высоту двигателя и испытываем станок. Главное, не забываем о технике безопасности и соблюдаем повышенную осторожность.
Насколько эффективна самоделка?
Несмотря на кажущуюся хлипкость конструкции, изготовленный фрезерный станок даст фору промышленному оборудованию. За счет регулятора оборотов мотор от стиральной машины держится на заданной скорости и позволяет аккуратно выполнить задуманный объем работ. Так, с помощью такого нехитрого устройства можно:
проводить простую обработку;
создавать различные пазы;
выпиливать технологические выемки;
закруглить кромочные края.
Нет ограничений и для обрабатываемой древесины. « Поддаются» самодельной машине даже твердые породы деревьев, например, бук, дуб, ясень или орех . Так что вывод один – сделать своими руками из стиралки-автомата многофункциональный фрезер для бытового использования вполне реально, если ответственно подойти к сборке, не забывая о расчетах и безопасности.
Рисунки для резьбы по дереву ручным фрезером. Эскизы резьбы по дереву
Резьба по дереву – это настоящее искусство, сложное и увлекательное, требующее твердой руки, терпения и некоторых художественных навыков. При большом вдохновении и желании вполне можно овладеть основными несложными приемами, а после взяться и за более сложные. Для работы потребуются специальные инструменты, с помощью которых процесс резьбы будет комфортнее.
Подборка эскизов резьбы по дереву
В число основных приспособлений для резьбы по дереву также входят эскизы, шаблоны и. Новичку будет гораздо проще и понятнее сориентироваться по готовой схеме, чем пробовать создавать эскизы самостоятельно.
Создание рисунка
Прежде чем создавать поделку из дерева нужно определиться с рисунком или узором. В интернете можно найти множество готовых трафаретов для резьбы по дереву от простых узоров до настоящих картин. Не стоит выбирать, а варианты средней сложности на первых порах можно упростить, убрав слишком сложные элементы.
При создании эскиза нужно выполнить следующие действия:
Выбирается заготовка для резьбы. Начинающим лучше выбирать геометрическую резьбу на плоскости или изготовить простую фигурку из дерева.
Создается набросок эскиза, в котором обозначаются основные части, и места где будет наноситься резьба.
Поэтапное создание рисунка эскиза
С помощьюизображение переносится на миллиметровую бумагу или кальку с масштабной сеткой.
Для повторяющихся элементов орнамента достаточно изготовить отдельную деталь из бумаги или плотного картона.
Трафареты можно изготовить при помощи текстового редактора, в котором есть возможность разработать собственные эскизы, а также добавить или убрать детали в готовом рисунке. Остается только увеличить эскизы до нужного масштаба и распечатать на принтере.
Дальше бумажные лекала закрепляются на деревянную основу и копируются любым удобным способом, например с помощью копировальной бумаги. Если шаблон будет использоваться многократно готовый бумажный трафарет можно перенести на более плотную картонную или другую поверхность.Трафареты для прорезной резьбы обычно используют не один раз, поэтому их желательно делать из плотного материала: картона, фанеры, оргалита, пластиковых панелей.
Если предстоит сделать множество пропильных резных деталей, например, при украшении дома или для строительства забора из резного штакетника, можно воспользоваться фрезерным станком.
Для него используются специальные готовые трафареты из металла или полимеров. Такой жесткий шаблон устанавливается на заготовку и ограничивает движение станка строго по лекалу. Стоят такие шаблоны достаточно дорого, поэтому для одиночных изделий приобретать их нецелесообразно.
Перенос изображение на дерево
Перенести рисунок с шаблона можно несколькими способами:
Трафареты для резьбы по дереву фрезером просто закрепляются на доску, и узор вырезается прямо по контурам шаблона.
Предварительно вырезанный картонный трафарет переносится на заготовку прикладыванием с обведением контура простым карандашом.
Перенести эскиз с бумаги на доску можно, подложив под рисунок копировальную бумагу. После обведения на дереве останется след от копирки, по которому вырезается поделка. Лишнюю выступившую краску можно зачистить наждачной бумагой.
Рисунок с очень простыми геометрическими линиями можно перенести с помощью выкалывания. Иглой, ножом или шилом отмечаются крайние и угловые точки, которые потом соединяются линейкой.
Как выбрать шаблон для резьбы по дереву
Нужно помнить, что для крупных деревянных изделий, например дляилинужно выбирать соответствующие трафареты. Небольшие элементы будет просто незаметны. А для таких поделок, как шкатулки, рамки можно выбрать более сложные узоры с мелкими деталями.
Также для разных техник резьбы нужно выбирать соответствующие схемы и шаблоны:
Для прорезной резьбы трафареты и шаблоны необходимы для качественной и быстрой работы. Прорезную резьбу отличает полностью забранный фон и красивые кружевные орнаменты. После перенесения рисунка на заготовку те участки изделия, которые будут сквозными нужно заштриховать. Прорезная резьба выполняется лобзиком,или ножовкой, а финишную обработку можно произвести с помощью стамески.
Обучаться резьбе по дереву следует с геометрической техники.
Пример геометрического шаблона для резьбы по дереву
В этом варианте заготовка покрывается клинообразными фигурами. После выбора подходящего эскиза разметка рисунка наносится на деревянную заготовку с помощью циркуля и линейки. Техника геометрической резьбы предполагает повторяющиеся и полностью симметричные элементы рисунка.
Скульптурная илисамая сложная и требует большого опыта от мастера. Вначале эскиз будущей работы создается на бумаге, но для объемной поделки этого недостаточно и тогда создается лепная модель рисунка из глины, пластилина или похожих материалов.
Скульптурная резьба по дереву
Эскизам и трафаретам для резьбы по дереву принадлежит особое место, и редкий мастер обходится без такого помощника. Красота поделки из дерева во многом будет зависеть от аккуратности выполнения трафарета и неважно, какой сложности будет узор.
